激昂又奋进的，是五月。在五月里，永远有稻苗在生长，永远有太阳在五点钟升起，也永远有青年，挺起胸膛走在路上。

申海涛的五月，足足有2555天。这是他完整的七年，也是他入职扬子江以来，永远保持着热情与奋进的七年。2014年5月入职至今，申海涛从江苏制药股份有限公司的工段长，到江苏龙凤堂中药有限公司的生产班长，十年期间，时间仿佛未曾在他身边流动，旺盛的求知欲和持之以恒的探索心，是他一直不曾变化的标签。

质量是什么？质量是悬在头顶的利刃，是每一粒药品背后，成千上万个家庭的安全保障与沉重寄托，但在申海涛心里，质量，也是一扇门，一扇阻隔着飞沙走石，守卫着风和日丽的，门。

他所做的所有事，就是竭尽全力，守护这道门。

转岗到龙凤堂之后，申海涛成为了固体制剂2号车间二楼生产区的生产班长，他和其他班长相同，却又不同，他的雷达随时随地都在启动。你仔细去看他的时候，

总能发现他会突然间看着现场的某一处陷入沉思，继而写在本子上，再反复用目光搜寻其余各处，脉络通颗粒成本优化中的得率提升环节，就是被申海涛给“盯”出来的。

申海涛在数次跟组生产之后发现，脉络通整粒时需过10目和30目的筛网，过筛时产生的粗细颗粒需作为不合格品处理，而在干燥过程当中为防止受潮，每两小时就要翻盘一次，每次烘干翻盘要重复操作4-5次，稍有不当就会引起细颗粒和不合格品增多的情况，继而影响整体得率。

申海涛紧紧地“盯”住了这一点，通过观察，他发现操作人员的翻盘方法实际上并没有标准化的规定，也就是说翻盘后的细颗粒出现的多少，会因为操作人员的手法不同而有所差异，“无标准”成了脉络通颗粒得率提升的隐形漏洞，直接影响了脉络通颗粒成品的产出比例。

“盯”住了漏洞，在找到解决方法之前就绝不会撒手。

申海涛扎根在现场，无数次的模拟翻盘时的状态，不断试验，分批记录下不同手法的翻盘结果，精确到时间与角度，最终确立标准，形成固化制度，凝练成八字口诀：“一拉、二聚、三揉、四推”，并立即展开岗位培训，使现场操作人员熟练掌握翻盘技法，将细颗粒的出现率降到最低，斩断了此道工序中因为翻盘问题而出现的一切吊尾项。

这八个字里，是申海涛四十八个小时的专注，也是脉络通颗粒粗细不合格颗粒量大幅下降的飞跃。

除了翻盘工序对颗粒合格品数量的直接影响，前期出料水分的控制也是得率提升环节的重中之重。以申海涛在内的6名经验丰富的生产班长牵头负责攻关，经过10批次近4个月的摸索，最终在10月份时将出料水分控制在了0.85%以上，相较于1-6月份同比增长0.6%，从源头解决了脉络通颗粒成本优化的大难题。

质量为本，人，是关键。未发生的不是问题，而是问题终于被看到的时刻。除了对解决质量问题的执着以外，我们更需要的，是未雨绸缪，这一点，申海涛比任何人都要更关注。质量管理的核心除了卓越的管理制度，作为第一条警戒线的操作人员，才是守好质量关的第一步。而作为一线管理人员，除了提升自身外，更应该时刻将提升员工的质量意识放在首位，我们不能容忍任何一块短板的出现，也不能忽视哪怕一秒钟的松懈，在质量面前，任何一个细小的差错，都重逾千斤。

在这其中，也永远不要忽视思考的力量，思考是对所有疑问的探究，也是对偏僻之地的抵达，更是对所有质量风险最强有力的抨击。

申海涛的笔记本，是入职龙凤堂的时候，直属领导送给他的，在笔记本的第一页，被申海涛郑重地写下了“学海无涯”四个字，他一直小心的保存着这个笔记本，未曾写下除此之外的任何一个字，却一直在用自己的方式，用无数个优秀的降本增效方案与技改案例，用实践，写满了笔记本的每一页。

申海涛的七年是光芒夺目的，即使获得了那么多的荣誉，他最常说的一句话也还是：“安稳点好，我就想踏踏实实服务于生产一线。”我只希望在下一个七年，我们能够拥有更多的申海涛，让无数的申海涛们，写完扬子江历史中的每一页。在走向质量高地的路上，永远高昂着头，热切而满怀敬畏的，一直一直地，走下去，没有终点，只有山河无恙的国泰民安。（龙凤堂 赵舰）